A industria brasileira é bastante complexa e extensa por abranger diversos segmentos, como o automobilismo, a aeronáutica e até mesmo a indústria naval. Mas, um dos segmentos mais importantes, até por uma questão biológica é a indústria de alimentos.
Esse tipo de indústria não pode ser definida como sendo apenas um determinado tipo, porque ela abrange diversos processos e etapas produtivas, que podem ir desde a colheita do alimento até o seu trabalho de moagem, a questão dos produtos industrializados e enlatados, e também no que se refere à agropecuária.
Devido à extensão e a importância do setor, neste artigo, traremos alguns detalhes importantes sobre esse tipo de indústria. Acompanhe.
O que você precisa saber sobre a produção industrial de alimentos
A industria de alimentos ou simplesmente indústria alimentícia, refere-se ao conjunto de atividades realizadas dentro de um complexo industrial, no qual os alimentos são preparados em grandes quantidades para a comercialização.
Essa comercialização geralmente é em atacado quando sai da indústria, podendo ser direcionado a supermercados ou depósitos.
Como esse é um tipo de setor que lida diretamente com produtos alimentares que serão consumidos por clientes, é de extrema importância manter a higienização e a limpeza em todos os processos.
Por isso, existem órgãos que ajudam a regulamentar e a fiscalizar o trabalho dentro dessas indústrias em relação ao manuseio dos equipamentos e dos alimentos.
Dentre as diversas atividades do segmento alimentício, podemos citar:
- Indústria frigorífica;
- Trabalho com vegetais;
- Indústria das conservas;
- Trabalho de moagem;
- Enlatados e empacotados;
- Alimentos congelados.
Mas, para que o processo industrial realizado nesses locais e segmentos funcione corretamente, são necessários alguns detalhes e procedimentos técnicos, visando a garantir a segurança dos processos. Confira!
A importância e os tipos de sensores dentro da indústria
Os Sensores industriais são de extrema importância dentro do ambiente da produção de alimentos. Esses elementos fazem parte do processo de automação das indústrias, nos quais máquinas conseguem realizar diversas atividades, como emitir sinais.
Basicamente, essa é a função do sensor, demonstrar algo, trazer um novo dado a partir de uma variável.
Dentre os principais tipos de sensores, podemos citar os indutivos, que verificam a proximidade e podem ser utilizados para identificar a presença de ferro ou aço em um local.
Podemos citar também os sensores capacitivos, que detectam elementos não metálicos, como os plásticos e as resinas, assim como elementos líquidos e sólidos. Já os sensores de fibra óptica são altamente tecnológicos e funcionam por meio de microprocessados.
Também existem os sensores que são à base de lasers, atuam com alta sensibilidade e precisão em suas ações, além de trazer também uma alta resolução em seus resultados.
Além desses modelos, existem os sensores magnéticos, que podem ser utilizados em sistemas pneumáticos, em especial, nos cilindros, assim como os sensores de pressão, que são anti corrosivos e ajudam a detectar as faixas de entrada e saída da pressão.
Outro tipo de sensor que é bastante interessante, sem dúvidas, é o de imagem, porque reúne em um único processador, diversos elementos como Leds e displays, sendo mais compactos.
Além disso, vão existir sensores mais voltados à temperatura, realizando bloqueios em caso de uma instabilidade. Um bom exemplo, são os sensores de temperatura.
Também conhecido como Controlador de Temperatura, esse material pode atuar por meio de infravermelho, realizando a medição de temperatura no local em uma máquina com precisão e assertividade.
Com isso, é possível controlar a temperatura em determinado local, para chegar na que realmente é necessária para a realização do procedimento. A luz recebida pelo infravermelho pode ser transformada em um sinal elétrico que é adequado a uma temperatura.
Ou seja, esse é um tipo de sensor que é utilizado para ajudar na garantia da segurança do local.
Outro detalhe interessante também é que esses sensores e todo o procedimento realizado dentro da indústria, precisa se adequar a normas e regras de segurança. Por exemplo, citando a Adequação nr12, podemos afirmar que essa norma é focada na segurança das máquinas e equipamentos.
Ou seja, ela atua de forma regulamentadora para que as máquinas sejam desempenhadas de forma correta, tanto em um processo de automatização como por um funcionário, com o objetivo de evitar danos ao equipamento e falhas técnicas.
Com isso, a atividade industrial fica muito mais segurança e confiável.