A indústria nos proporciona a cada dia mais e mais produtos que facilitam nossas vidas. Com o crescimento populacional, a demanda por produtos também cresceu, por conta disso, a indústria precisou criar maneiras de otimizar seu tempo e seus processos.
A revolução industrial continua para que seja possível não apenas produzir mais e melhor, mas também para melhorar o que é fabricado e trazer para o dia a dia dos trabalhadores da indústria, mais tranquilidade e segurança.
Neste artigo vamos falar um pouco sobre a constante evolução da indústria e como ela acontece.
A constante revolução da indústria
A indústria é responsável por praticamente tudo o que consumimos diariamente, e quando falamos em indústria, falamos de todos os segmentos, como:
- Indústria Metalúrgica;
- Indústria Química;
- Indústria Alimentícia;
- Indústria Farmacêutica;
- Industria Automotiva.
Existem diversos outros segmentos industriais e todos eles foram surgindo e se modificando conforme as revoluções sofridas pela indústria.
Entre os séculos XVIII e XIX, a indústria sofreu suas primeiras mudanças com a substituição do trabalho artesanal por máquinas, e esse primeiro período é conhecido como Revolução Industrial.
Atualmente, existem novas mudanças acontecendo e essas mudanças são conhecidas como revolução industrial 4.0. Essas mudanças se dão principalmente pela aplicação de softwares e da internet nos processos industriais.
No próximo tópico vamos falar um pouco mais sobre como essa constante evolução tem acontecido.
Como acontecem as mudanças na indústria
As mudanças que acontecem na indústria ocorrem de maneira gradativa e ao longo do tempo. No entanto, elas trazem mudanças significativas e que alteram completamente a maneira como a indústria passa a funcionar.
Existem diversas empresas de automação industrial que se dedicam a aplicar a automação em diversas outras empresas. A automação industrial é um dos passos mais visíveis da modernização da indústria 4.0.
Todos os equipamentos e máquinas passam a funcionar por meio do uso de computadores e softwares que controlam o desempenho e o funcionamento desses equipamentos.
A automação traz diversos benefícios, dentre eles mais segurança para os trabalhadores, pois o funcionamento das máquinas passa a ser controlado por computadores, o que possibilita maior previsibilidade.
Outro fator importante que vem como benefício é a redução de desperdícios com materiais, já que essa automação da industria brasileira e tantas outras padroniza a fabricação, tonando-a mais rápida, com menos erros e menos desperdício.
Outro tipo de aplicação que caracteriza essa revolução na indústria é o controlador lógico programável, também conhecido como CLP. Suas principais características são:
- Automação de processos de produção;
- Trabalha sob condições adversas;
- Analisa condições de entradas e atualiza saídas;
- Imune a ruídos, vibração, interferência e impacto.
Essas e outras características fazem com que cada vez mais empresas procurem por projetos com CLP, porque ele também traz vantagens como:
- Mais qualidade na produção;
- Realiza tarefas impossíveis ao homem;
- Rapidez;
- Redução de custos;
- Possibilita sistemas interligados.
Em face de tantas vantagens, fazer uso do sistema CLP para controlar máquinas e processos industriais é extremamente vantajoso.
Dessa maneira fica muito fácil produzir mais e melhor e evitar gastos desnecessários por conta de desperdícios e produtos com defeitos de fabricação.
O uso de alguns equipamentos também colabora para a automação, como no caso do auto transformador 5000va. Esse equipamento é importante para transformar tensões e adequá-las às necessidades de cada equipamento.
Por exemplo, se um máquina ou ferramenta faz uso de 110V e a tomada são 220V, o transformador passa a tensão de 220 para 110, garantindo o bom funcionamento do equipamento, sem prejudicá-lo.
E pelo fato de a indústria fazer uso de diversos equipamentos, é importante que todos eles sejam constantemente monitorados para garantir seu bom funcionamento.
Isso é possível por meio da manutenção, e alguns equipamentos como os geradores precisam de manutenção preventiva.
Esses equipamentos são utilizados para garantir que a energia elétrica fornecida aos equipamentos continue, mesmo em caso de queda. Isso evita danos aos equipamentos, mas para garantir isso, é importante realizar manutenção de geradores a diesel.
Como você viu, a indústria consegue evoluir constantemente porque adota uma série de procedimentos e equipamentos que colaboram para otimizar os processos de produção.
Toda essa modernização não beneficia apenas as empresas, mas também os consumidores, que acabam tendo acesso a produtos de qualidade.
A automação industrial veio para tornar o dia a dia das empresas mais prático e melhorar nossa qualidade de vida.