Os processos industriais se alternam conforme a finalidade de cada empresa. Envolve a utilização das matérias-primas disponíveis, os recursos naturais implementados, a montagem de máquinas e equipamentos, enfim, toda a estrutura presente em uma planta fabril.
A otimização desses processos é contínua, levando em consideração que muitas novidades tecnológicas surgem a partir da necessidade de atendimento aos anseios do mercado consumidor.
Por ser um campo abrangente e que demanda tempo, investimento e desenvolvimento de tecnologias próprias para cada setor, algumas técnicas simples, porém acessíveis, ainda fazem parte das linhas de produção.
Seguindo as normas regulamentadoras para a segurança patrimonial e dos trabalhadores, tanto por parte de órgãos fiscalizadores, quanto por entidades e representantes sindicais, os ambientes de trabalho buscam sempre atingir metas, promovendo a qualidade e, em alguns casos, até mesmo a redução de custos.
Soluções aplicadas que ajudam no acabamento final
Os bens de consumo passam por diversos setores dentro de uma linha de produção. Até o acabamento final, os operadores de máquinas precisam verificar as condições entre cada etapa, até chegar ao acabamento final.
As indústrias de siderurgia, por exemplo, realizam o jateamento abrasivo para a retirada de resquícios apresentados sobre a superfície de chapas metálicas, como resquícios de materiais tipo solda, agentes externos e, até mesmo, resquícios de marcadores à base de tinta.
Esse processo é importante para que esses bens de consumo intermediário possam ser enviados para outros segmentos industriais livre de qualquer sujeira, eliminando até mesmo fungos e bactérias nocivos a humanos e ao meio ambiente.
Os equipamentos que fazem esse tipo de trabalho são conhecidos como granalha de aço para jateamento, e apresentam diversos benefícios como justificativa para o uso.
Entre eles, podemos destacar:
- Densidade elevada;
- Durabilidade e resistência prolongada;
- Superfície com dureza apropriada;
- Fácil acesso para aquisição.
As tarefas realizadas dentro desse setor passam por uma avaliação quanto à corrosão do material. Os operadores devem definir o grau de limpeza, seguindo o nivelamento que varia entre um jato ligeiro, denominado SA1, e limpeza total, denominada SA3, em linguagem técnica.
O serviço também pode ser aplicado em outros materiais, como vidros, madeiras e tecidos, desde que a granalha de aço esteja nivelada para tal acabamento.
A eliminação de rebarbas pode variar, conforme a necessidade de acabamento ou limpeza de toda a superfície do material. Esses equipamentos possuem custos operacionais relativamente baixos, levando em consideração a durabilidade, que pode variar de 300 a 400 ciclos.
Oficinas próprias para adaptação de peças
Todo o processo de jateamento pode ser realizado antes ou depois da passagem pela oficina de usinagem. A preparação e adaptação de peças metálicas ou não metálicas, é realizado em um ambiente controlado, podendo ser automatizado ou realizada de maneira personalizada.
A usinagem americana é composta por diversos processos, podendo ser realizada em uma bancada com tornos, fresas, furadeiras, serras e plainas.
Mesmo com a tecnologia estando presente nos ambientes de trabalho, vale lembrar que os trabalhos manuais relacionados à ferragem já utilizavam métodos que são empregados até os dias atuais. A evolução ajudou no desenvolvimento de diversos segmentos industriais, como o automotivo, aéreo e naval.
Desde a zincagem de parafusos para melhoria da aparência e reforço na proteção em relação à corrosão, até a aplicação de diferentes materiais como porcas e arruelas para sustentação de objetos variados, a usinagem está presente nos ambientes industriais.
Equipamentos exercem função específica nos processos industriais
As máquinas empregadas durante a montagem industrial precisam de serviços de usinagem, para que possam ser adaptadas aos espaços disponíveis no chão de fábrica.
No caso de indústrias que trabalham com o plástico como matéria-prima essencial, os equipamentos são montados de acordo com as finalidades propostas.
A extrusora balão é amplamente utilizada para a produção de filmes plásticos que se transformam em diferentes bens de consumo, como:
- Bobinas com picote;
- Sacos de lixo;
- Sacolas de supermercado;
- Embalagens.
Para empregar o melhor aproveitamento desses materiais produzidos, as empresas devem investir em maquinários e ferramentas apropriadas, mas não apenas isso.
A capacitação dos trabalhadores, por meio de cursos técnicos e treinamentos específicos, ajudam a melhorar a produtividade no chão de fábrica.
Com um planejamento adequado, tendo estrutura própria para a apresentação e execução de novos métodos de trabalho, as linhas de produção podem observar o potencial crescente dentro dos processos industriais.
Assim, atende a demanda do mercado consumidor, refletindo em lucratividade para as empresas e melhoria no ambiente de trabalho, inclusive com a participação nos lucros influenciando no salário e retenção de mão de obra qualificada.