Desde os trabalhos mais simples, até os mais complexos, são realizados dentro de um ambiente industrial. Nesses espaços, o ritmo das atividades cresce cada vez mais, atingindo níveis nunca vistos antes.
As indústrias são, naturalmente, construídas por grandes empresas, que possuem uma alta demanda de mercado e precisam de espaços mais amplos e voltados exclusivamente para a produção.
Essa empresa pode ser tanto da iniciativa privada, como do setor público. Dessa maneira, existe uma grande variedade de indústrias. Como são as empresas que constroem as indústrias, o tipo de produção escolhido e do segmento de operação tem de ser voltado para os objetivos da empresa.
Apesar dessa variação nos objetivos e nas atividades, muitos componentes estão presentes em todas as fábricas, independente do segmento em que ela trabalha. Alguns itens são facilmente encontrados em todos os ambientes industriais, mas outros são encontrados apenas em indústrias específicas.
Montagem das indústrias
O objetivo inicial da produção das fábricas é a montagem e a construção. Para que uma indústria seja construída, é necessário o trabalho coletivo de uma série de setores, pois as fábricas são espaços amplos e complexos, e não podem ser construídos sem um planejamento adequado.
Além disso, é fundamental que durante o funcionamento das indústrias, setores que trabalharam na construção se mantenham ativos para garantir a continuidade dos processos, como é o caso das empresas de montagem e manutenção industrial, que ao mesmo tempo que participam da montagem das indústrias, também são as responsáveis pela manutenção das estruturas.
Entre os principais aspectos estruturais que precisam ser levados em conta na hora da montagem de uma fábrica, bem como sua manutenção, podemos destacar:
- Construção e posicionamento das estruturas (telhados, pisos e paredes);
- Instalação do maquinário;
- Montagem de componentes complementares;
- Divisão dos setores das fábricas;
- Instalação dos sistemas de distribuição de energia e água.
As indústrias também podem optar por contratar empresas diferentes para os processos de construção e manutenção, ficando a critério dos responsáveis. Dessa maneira, uma corporação que trabalha na construção, pode não ser do mesmo setor de manutenção industrial empresas.
Teste de equipamentos
Quando as máquinas são montadas, elas precisam passar por um rigoroso processo de testagem e qualificação para garantir que irão funcionar de maneira eficiente e segura para as pessoas lá presentes.
Além das máquinas, os componentes dos sistemas de distribuição também precisam ser submetidos a testes para garantir que não haverá vazamento de água ou excesso de cargas elétricas nas fábricas.
Dessa forma, o teste de valvulas industriais, por exemplo, é um procedimento muito importante, pois as válvulas são peças fundamentais para evitar vazamentos durante a distribuição hidráulica, tanto para os espaços fabris, como na injeção de fluídos nas máquinas.
Controle das atividades operacionais
Os testes são realizados para garantir que as máquinas e os sistemas estejam prontos para serem usados. Entretanto, é importante que exista um planejamento e ações práticas para controlar as operações das fábricas.
O controle da temperatura do espaço, bem como das máquinas, é essencial por uma questão de segurança. Se uma máquina superaquece, ela pode causar sérios danos estruturais e também problemas para os profissionais.
Dessa maneira, a calibração de termometros é uma etapa de controle importante, pois garantirá que os termômetros, que são os medidores dessas temperaturas, estarão sempre medindo de forma correta a temperatura desses locais.
Controlar as pressões e os ruídos das máquinas também é uma parte importante do processo de controle e organização das atividades. Muitas máquinas produzem altos ruídos, que podem atrapalhar o desempenho dos profissionais e incomodá-los durante as operações.
Dentro de uma indústria metalúrgica, os profissionais utilizam uma máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado), como um torno CNC, que é uma máquina voltada para o corte de peças metálicas. O barulho que essas máquinas emitem é muito alto, e sem as ferramentas de controle e proteção, os profissionais poderiam ficar incomodados.
Nesse sentido, existem componentes que atuam diretamente no controle dos ruídos e da força das máquinas, tornando o ambiente mais apto para o trabalho. Entre os diversos elementos desse tipo, o acoplamento elástico de borracha, que é um item que pode garantir um sossego maior para os profissionais durante as atividades.
Portanto, os investimentos em manutenção, proteção e mão de obra especializada são fundamentais para o bom funcionamento de um setor industrial. Todos esses itens garantem a segurança e o bem-estar dos colaboradores, além da qualidade das produções.