Os elementos encontrados em um ambiente industrial fazem parte de diversos processos que transformam a matéria-prima em bens de consumo que são disponibilizados ao mercado.
Muitos serviços demandam a execução em máquinas que fazem parte da rotina de trabalho, enquanto outros podem ser terceirizados para as empresas parceiras.
Mesmo fornecedores podem disponibilizar bens de consumo intermediário, facilitando a produção de peças e artefatos em massa, atendendo grande parcela de clientes.
Vale lembrar que, há a indústria de base, em que muitas matérias-primas são provenientes de recursos naturais. Portanto, é necessário conhecer alguns processos e materiais que são muito importantes para as empresas, desde a de menor produção, até as grandes corporações.
Direcionamento de água possui diversas funções no ambiente industrial
Os sistemas hidráulicos de um empreendimento industrial são construídos para atender os mais diversos pontos de um galpão.
A transposição de gases, fluidos como óleo e lubrificante, e a própria água para resfriamento de caldeiras, por exemplo, necessita de uma estrutura eficiente e dinâmica, como deve ser todo ambiente produtivo.
Dessa forma, é possível encontrar a bomba de recalque em algum ponto de uma fábrica, com a finalidade principal de deslocar os elementos variáveis que são necessários em uma linha de produção.
O cuidado com o meio ambiente também exige esse tipo de equipamento, pois toda a água que passa pelo chão de fábrica deve ser direcionado para uma estação de tratamento instalada no próprio local.
Isso exige diversos mecanismos relacionados ao bombeamento, atendendo os mais variados segmentos industriais. Ainda há setores que recebem a distribuição de lubrificantes direcionados aos motores e engrenagens industriais, mantendo o funcionamento correto dos maquinários.
As máquinas e equipamentos que possuem bucha autolubrificante servem para garantir a absorção de impacto, minimizando os ruídos provenientes da linha de produção e reduz o desgaste aparente.
Além disso, apresenta outras vantagens, entre elas:
- Proteção de sistemas de rotação;
- Redução de danos;
- Fácil manutenção;
- Revisão programada.
Por ser auto lubrificante, dispensa o envio de óleos e graxas em pontos específicos, reduzindo o custo com materiais que são empregados em outros maquinários e equipamentos.
Ainda assim, a equipe responsável pela manutenção deve ficar atenta às condições estruturais, para que não ocorra nenhuma parada ocasional. Isso pode atrapalhar a programação de outros setores, influenciando na produtividade e eficiência de toda uma fábrica.
Matéria-prima de base para várias finalidades
A indústria automobilística e de eletrodomésticos são dois exemplos específicos em que os elementos metálicos são imprescindíveis para a fabricação de produtos que são disponibilizados para o mercado consumidor.
Em ambos os casos, é possível encontrar peças que são produzidas a partir do tarugo de bronze, resultado de ligas que somam estanho e cobre. Os níveis de dureza podem variar, a partir da incorporação de elementos como antimônio, chumbo, manganês, zinco e alumínio.
A estrutura metálica fica mais resistente a desgastes naturais, como o ferrugem e a corrosão por umidade, e facilita trabalhos que dependem de soldagem em outras estruturas metálicas.
Manutenção e reforma como proteção estrutural
A equipe responsável pela montagem industrial está apta a fazer alterações pontuais em um projeto, desde que seguindo às normas regulamentadoras adotadas pelo segmento em que se trabalha.
A reforma de tanques de pintura da indústria automobilística, por exemplo, pode ser realizada ao longo do tempo, proporcionando uma adequação às novas tecnologias que são implementadas na linha de produção.
Aliás, a automação industrial é um motivo que muitas empresas passam por uma reestruturação de equipamentos e maquinários, atualizando os processos produtivos em diversas escalas.
As alterações podem ser pontuais, atendendo desde a implementação de matérias-primas renováveis, até a logística de distribuição, e ao mesmo tempo, contribuição para um futuro garantido para o meio ambiente e toda a sociedade.
Mesmo o uso de chapa de alumínio lisa em linhas de produção específicas passa por um melhor aproveitamento e direcionamento de resíduos para empresas de reciclagem.
Isso inclui as indústrias automobilísticas e de eletrodomésticos, as mesmas mencionadas anteriormente.
Resfriamento permite funcionamento seguro no ambiente industrial
Por falar em sustentabilidade e reaproveitamento de matéria-prima, o uso correto de recursos naturais faz parte da rotina de muitas plantas fabris.
A instalação de um trocador de calor casco tubo empreende diferentes maneiras de aquecimento ou resfriamento de fluídos utilizando a transferência de energia térmica entre dois pontos distintos. A água proveniente pode ser encaminhada para limpeza de máquinas.
Os elementos presentes em cada planta fabril mudam de acordo com as finalidades e objetivos de cada empresa. Por isso, é importante contar com uma equipe especializada em montagem industrial desde o princípio, pois assim é possível investir em máquinas e equipamentos adequados para a linha de produção.