Os ambientes industriais funcionam como um complexo universo, em que as atividades e maquinários se completam para o avanço nas produções. Setores produtivos eficientes dependem de uma série de fatores para o seu funcionamento.
Alguns dos aspectos essenciais envolvidos são: a movimentação interna de materiais e equipamentos, a automação industrial e instalações de controle do consumo de energia elétrica.
A movimentação de cargas é um caráter logístico dos empreendimentos, que pode acarretar em prejuízos se não for realizado seguindo um bom projeto.
Da mesma forma, é preciso atentar-se para a automatização de processos e funcionamento de motores, o que pode resultar em um alto consumo de energia, prejudicando a eficiência das produções.
Transporte interno de cargas e equipamentos
A movimentação interna de materiais e maquinários é uma necessidade de grande parte dos setores industriais, já que as unidades costumam ser grandes galpões repletos de linhas produtivas, e os produtos precisam passar por elas.
No ambiente empresarial, o transporte de cargas e equipamentos também se faz essencial na entrada e saída de produtos de armazéns.
Entradas em estoque, saídas para vendas, transferências de local e outras necessidades devem ser realizadas como parte de um esquema seguro e eficaz.
Um bom planejamento de logística torna os processos mais fluidos.
A movimentação incorreta de materiais e produtos pode resultar em aumento de despesas com perdas ou acidentes, uma rotina de trabalho estressante para os colaboradores e até dificuldades administrativas. Somados, os prejuízos pode afetar a competitividade e os lucros do empreendimento.
Pelos mesmos motivos, manutenções como o alinhamento de trilhos para ponte rolante não devem ser negligenciadas, assim como reparos em esteiras transportadoras, empilhadeiras, paleteiras, carrinhos comboio, transelevadores ou outros equipamentos usados para a movimentação interna de cargas.
Alguns equipamentos também podem exigir o uso de EPIs (Equipamentos de Proteção Individual). Ter funcionários treinados para utilizar os aparelhos também pode fazer toda a diferença nas operações.
Um exemplo é o uso de plataforma elevatória para trabalhos em altura nos galpões. Elevar ou abaixar cargas pesadas para armazenamento se torna mais fácil com o equipamento. No entanto, o perigo da altura exige mais cuidados aos operadores.
Uma ideia para reduzir os custos administrativos é a terceirização de profissionais focados na movimentação de itens nos ambientes industriais e empresariais.
Automação industrial
A terceirização de profissionais especializados também está em alta em melhorias focadas na automação industrial dos processos de produção.
A automação também trata da movimentação dos materiais, porém está mais diretamente relacionada às linhas produtivas do que ao armazenamento dos produtos.
Através da automação, as tarefas industriais podem ser realizadas automaticamente, de maneira controlada, o que representa um significativo avanço na indústria global. Dentro os benefícios da tecnologia, é possível destacar:
- Aumento da produtividade, com ciclos de produção mais rápidos;
- Redução de custos com mão de obra humana;
- Melhoria na qualidade, com processos cuidadosamente regulados;
- Redução de acidentes, eliminando falhas humanas;
- Vantagem competitiva sobre os concorrentes;
- Maior precisão nas produções industriais;
- Possibilidade de monitoramento remoto;
- Automação de grupos geradores, otimizando a geração de energia elétrica.
Controle do consumo de energia
A maior parte da eletricidade produzida no Brasil é consumida pelo setor industrial, alimentando as linhas produtivas. A maioria das instalações industriais demanda energia elétrica para a movimentação dos motores de automação.
O uso de motores antigos é uma das principais causas de desperdício de energia elétrica, já que máquinas desatualizadas costumam ter uma eficiência menor.
Outro fator que contribui para a perda de eficiência é o fato de que boa parte dos maquinários passa por processos de recondicionamento durante a sua vida útil.
Nesse sentido, a automação de sistemas pode contribuir para um grande impacto na encomia de energia, principalmente, em conjunto com inversor de frequência siemens.
Trata-se de um dispositivo eletrônico cuja principal função é controlar a velocidade de motores trifásicos, por meio da variação da tensão e da frequência fornecidas ao equipamento.
O uso do dispositivo permite que os motores trabalhem com velocidade variável, de acordo com a necessidade da aplicação, contribuindo para a automação dos processos com a devida qualidade.
Outras vantagens do uso de inversor de frequencia são a proteção dos motores, que têm a vida útil aumentada, baixo custo de manutenção e fácil utilização.
Dessa forma, as medidas contribuem para controlar os gastos com energia elétrica e manter a alta produtividade do setor industrial.