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Os benefícios dos equipamentos de usinagem

As empresas da indústria são muito relevantes para a sociedade, porque, as atividades produtivas resultam em mercadorias, produtos e equipamentos.

Para executar os processos de produtividade, as companhias necessitam de um maquinário potente, equipamentos e ferramentas, um amplo espaço para colocar os itens e uma equipe de funcionários preparados.

O proprietário da empresa precisa decidir em qual segmento deseja atuar e o que produzir, porque, com esses pontos decididos, a escolha das máquinas e equipamentos para compor o espaço destinado à produção fica muito mais fácil.

Além de ajudar na economia de capital, que pode ser usado para a compra de outros itens importantes para outros setores da empresa.

O serviço de fabricação de peças é uma prática muito comum no setor industrial, pois, a criação de componentes de vários tamanhos ajudam outras empresas a desempenharem o principal objetivo que é a elaboração de mercadorias que são destinadas ao comércio, gerando lucros para ambas as partes.

A criação das peças, cria a necessidade de métodos de produção como: soldagem, procedimentos de caldeiraria e usinagem, técnicas muito comuns nas companhias que atuam no segmento de fabricação de componentes.

A principal meta dessas firmas é agregar qualidade a suas mercadorias e neste caso a usinagem pode ser um método muito eficaz para conquistar o sucesso.

As vantagens da usinagem na indústria

No setor industrial há vários métodos e procedimentos de criação que ajudam a agregar eficiência e precisão nos produtos. A usinagem é um desses métodos, que consistem em transformar um bloco sólido de matéria-prima metálica ou não em uma peça.

O processo de fabricação acontece, graças a ação de desgaste mecânico que as máquinas e ferramentas executam.

Existem vários processos de usinagem que são realizados nas empresas especializadas em ferramentaria e usinagem, por exemplo:

  • Aplainamento;
  • Brochamento;
  • Eletroerosão;
  • Fresagem;
  • Furação;
  • Mandrilamento;
  • Retificação;
  • Roscamento;
  • Serramento;
  • Torneamento.

Há outros processos que compõe o serviço de usinagem e que podem ser feitos, desde que, as empresas façam investimentos na contratação de pessoas que entendam dos procedimentos e compre máquinas específicas para cada tipo de usinagem, que são:

  • Usinagem de precisão;
  • Usinagem híbrida;
  • Usinagem a laser;
  • Usinagem por ultrassom;
  • Usinagem eletroquímica;
  • Usinagem por jato d’água;
  • Usinagem mecânica.

Serviços de precisão para equipamentos

Os serviços de usinagem CNC, consistem em procedimentos que usam máquinas com funcionamento por CNC (Comando Numérico Computadorizado).

Consiste na execução precisa, ou seja, a peça é feita no tamanho e formato ideal, de acordo com as necessidades dos clientes e seguindo os padrões definidos em um projeto, que é elaborado para ajudar no funcionário na produção.

Os benefícios da usinagem CNC são: excelente custo-benefício, fabricação em grande quantidade, redução no custo das mercadorias, controle sob o procedimento, potencializa a qualidade dos produtos e economia de tempo, já que, as máquinas podem ser programadas.

Um ponto interessante que os equipamentos que possuem um comando numérico computadorizado oferecem é a economia de mão de obra, matéria-prima, pois, o maquinário evita desperdícios, além das falhas humanas e retrabalho.

Essas e outras vantagens são possíveis em um centro de usinagem CNC, espaço especializado na produção de peças.

Nos centros de usinagem, a presença de máquinas e ferramentas potentes são fundamentais para as atividades produtivas. O maquinário usado nos serviços CNC são:

  • Fresadoras (Caracol, vertical, horizontal e universal);
  • Tornos (horizontal, universal e vertical);
  • Furadeira (de bancada, fresadora, coluna e radial);
  • Puncionadora;
  • Jato d’água;
  • Entalhadeira;
  • Retificadora;
  • Eletroerosão (penetração ou a fio).

Uma máquina CNC router tem como objetivo realizar gravações em 2D e 3D com precisão, usando fresas. Esse serviço pode ser feito em estruturas metálicas e substratos como: ACM, MDF, PVC expandido, madeira, acrílico, policarbonato e chapas de aço.

Os pontos positivos dos equipamentos CNC agregam nas empresas consistem em: reduz a perda de materiais, possuem um excelente tempo de vida útil e a tecnologia dessas máquinas permitem a evolução nos processos de usinagem, podendo criar peças em 2D e 3D.

Para realizar a produção de peças, as empresas precisam ter matéria-prima de qualidade.

Pesquisar no mercado, companhias que atuam como fornecedores de chapas de aço é uma solução interessante, porque, pode haver a possibilidade de compra em grandes quantidades, com um preço acessível e assim você pode garantir os insumos para a produção das mercadorias com qualidade, segurança e precisão.

Dessa forma, com máquinas eficientes, uma equipe experiente e matéria-prima de boa procedência, é possível alcançar o sucesso e conquistar a preferência dos consumidores.