As indústrias são parte importante dentro da sociedade, pois fabricam grande parte dos produtos que utilizamos no dia a dia desde os utensílios domésticos até em grandes setores como o automobilístico, naval, petroquímico e aeroespacial, por meio da usinagem.
As indústrias possuem diversos elementos, componentes e processos que vão desde a pintura eletrostática a pó que permitem que as peças sejam pintadas e ao mesmo tempo flexíveis, até um dos serviços mais importantes dentro das fábricas que são as usinagens.
Neste artigo abordaremos diversos elementos importantes para a modelagem do metal, principalmente, sobre novos materiais que estão sendo pesquisados que trarão mais qualidade e resistência no setor industrial.
Compreendendo o funcionamento da usinagem
As indústrias precisam de peças e ferramentas modeladas de acordo com as necessidades específicas de cada setor. A modelagem de peças metálicas passam pelos processos de usinagem que ocorrem nos chamados centro de usinagem.
A usinagem consiste em um processo de desgaste mecânico realizado por um máquina-ferramenta. A maioria das vezes o processo de usinagem é realizado em uma matéria-prima metálica, seja latão, cobre ou outro material.
Além disso, na usinagem podem ser modelados outros materiais como plásticos e madeiras. De modo mais especializado e de acordo com dicionários a usinagem é a submissão de um material bruto a uma máquina ou ferramenta para ser trabalhado e moldado.
Há muitos tipos de processos de usinagens, entre eles:
- Torneamento;
- Serramento;
- Aplainameto;
- Brochamento.
Após o processo de usinagem, as peças passam por um sistema de acabamento que podem ser feitos com diversas ferramentas como o disco debaste, que dá brilho e polimento, tornando então a peça utilizável.
Além do processo de usinagem, há mais alguns processo que devem ser conhecidos pois fazem parte importante da moldagem das peças metálicas.
Compreendendo a calandragem
A calandragem é um processo que ocorre na produção de peças laminadas de metal, principalmente, as que são formadas por chapas de aço. O nome desse procedimento é dado por conta da máquina que é utilizada que é a calandra.
As chapas passam pela calandra com o intuito de dar curvatura nas peças ou então aplainá-las. Esse processo é usado também nos processos de caldeiraria pesada que falaremos mais abaixo.
Além da calandragem, para chapas de aço, há também procedimentos de calandras de perfil, tubo e também de linhas especiais.
A calandragem de tubos é de ala precisão, podendo ser aplicados em muitos tipos de materiais como em tubos redondos, retangulares, de alumínio, cobre e inox.
O funcionamento da calandra é bastante simples, a ferramenta possuem 3 rolos em forma de pirâmide que permitem o processo de pré-curvamento.
Quando o material é passado por esses rolos, a pressão exercida é suficiente para achatá-lo e curvá-lo, de modo, a dar moldagem certa.
Depois de feita a calandragem a peça passa pelo processo de acabamento como polimento, pintura com tinta eletrostática, entre muitos outros.
Entendendo os processos de caldeiraria conhecida como usinagem
Dentre todos os processos de usinagem também existem uma etapa conhecida como caldeiraria. A caldeiraria é a etapa em que o material metálico é recebido para moldá-lo. O processo de caldeiraria recebe peças tanto aplainadas como curvadas pela calandragem.
Desse modo, os objetos mais comuns moldados pela caldeiraria são as embalagens metálicas de diferentes tamanhos e formas, fornos industriais, chaminés e muitos outros produtos.
O setor de caldeiraria dentro de uma empresa é essencial para fabricação e reparos de peças petroquímicas.
Para que o processo de caldeiraria seja feito com qualidade e eficiência é preciso que o metalúrgico seja qualificado. O metalúrgico que trata da caldeiraria é conhecido como caldeireiro.
Esse profissional precisa ter alta qualificação técnica, e dominar diversas técnicas como geometria, desenho mecânico, metrologia, matemática e outros.
Quanto mais qualificado for o profissional caldeireiro mais eficiente são as peças. Em alguns pontos das peças, para o acabamento é necessário o uso de abrasivos feitos por fabricante de abrasivos de mais alta qualificada.
Os processos de soldagem na indústria
As soldagens são fundamentais para o desenvolvimento das peças, consiste na junção de uma peça a outra por meio de um equipamento de alta temperatura. Há diversos tipos de solda existentes como solda TIG, solda MIG e solda com arco manual.
Portanto, vimos que durante a moldagem do metal a indústria precisa investir em muitos processos como a usinagem, calandragem, entre outros.