A válvula é uma peça feita para controla fluxos, seja de líquidos, de gases ou de materiais sólidos (geralmente em suspensões). Geralmente as pessoas referem-se às válvulas as dividindo em dois grupos: registro e reguladores.
Nas indústrias, os equipamentos, sistemas e estruturas que possuem fluxo de algum material ou substância são extremamente comuns e, por isso, existem diversos modelos de válvulas para essa área.
Neste artigo, você vai entender mais sobre os tipos e as funções de cada uma dessas válvulas.
Tipos de válvulas
As válvulas, estão longe de estarem presentes apenas no ramo industrial, chegando a fazer parte do dia a dia dos cidadãos.
Por exemplo, existe a válvula de descarga do banheiro, que – normalmente – fica na parede acima do vaso sanitário.
Essa válvula tem funcionamento simples: libera a passagem de água quando acionada e a bloqueia novamente, controlando o fluxo daquela instalação hidráulica.
Esse modelo de válvula contém apenas dois orifícios, o de entrada e o de saída.
Também chamada de valvula hydra, ela deixou de ser popular nas construções devido à necessidade de quebrar a parede para consertá-la.
Além disso, ela libera uma quantidade maior de água, quando acionada. Esse fator pode ser positivo, por propiciar uma descarga mais eficiente, mas também representa uma gasto maior e menos sustentável.
Na indústria, as válvulas costumam ser mais complexas, com mais orifícios e funções.
Muitas vezes, essas válvulas não são acionadas manualmente.
Um exemplo de válvula que não é acionada manualmente é a de alívio.
A sua função é proteger a estrutura na qual está instalada (que costuma ser uma bomba ou tubulação) de pressões excessivas, resguardando o sistema.
Quando a pressão máxima é excedida ela se abre progressivamente, promovendo a circulação daquele excesso de pressão.
É possível falar de uma válvula ainda mais complexa, a solenoide.
A valvula solenoide é muito usada na indústria e faz parte da maioria dos sistemas de fluxo de fluidos (líquido ou gás).
O diferencial dessa válvula é o uso da solenoide, que é um eletroímã composto por um fio de cobre e uma bobina, popularmente conhecida como “bobina longa”.
A função da solenoide é gerar um campo magnético tanto no seu interior quanto ao seu redor, quando uma corrente elétrica é aplicada. Em termos práticos, ao colocar uma solenoide em uma válvula, é possível que ela seja controlada eletronicamente.
Outro grupo de válvulas muito populares são as do sistema pneumático. Esse tipo de sistema utiliza o ar comprimido para gerar trabalho e movimentos lineares ou rotativos.
As Válvulas pneumáticas são responsáveis por comandar e influenciar o fluxo de ar comprimido. Elas aparecem em quatro tipos: fluxo, pressão, direcionais e de bloqueio.
As de fluxo e de pressão influenciam o ar comprimido, conferindo-lhe as características de pressão e velocidade desejadas. Já as de bloqueio servem para impedir a passagem de fluxo em um lado e liberar no outro e as direcionais controlam o sentido do fluxo de ar.
Como funciona a calibração?
Existe uma Norma Reguladora que determina a Calibração de válvulas, a NR-13. Essa parte é chamada de PSV (Calibrações e Ensaios em Válvulas de Segurança).
Seguir as determinações desta norma é um processo muito importante, pois em alguns casos uma válvula que funciona mal pode resultar em acidentes graves.
O vazamento de gás, por exemplo, pode resultar em explosão; o vazamento de produtos químicos pode prejudicar a saúde ou integridade física; entre outros problemas.
A calibração envolve uma série de ações que devem ser realizadas. Durante o processo, são feitos:
- Teste de estanqueidade;
- Calibração com pressão de abertura;
- Ensaios de abertura;
- Ensaios de fechamento;
- Lacração da válvula;
- Retirada e reinstalação.
Depois desses procedimentos, algumas irregularidades podem ser encontradas. E, se forem, outros procedimentos serão realizados para a calibração. Tudo depende do diagnóstico, que pode demandar substituição de peças, limpeza de estruturas, lapidação de obturador, enfim, uma série de serviços pode ser necessária.
Ao final, obtém-se um laudo assegurando que aquele sistema possui válvulas em perfeito estado e que não oferece riscos. Esse laudo deve ser renovado periodicamente.
Por fim, conclui-se que as válvulas são peças essenciais para a indústria e que desempenham diversas funções nos sistemas de fluxo.
Embora sejam elementos simples, precisam de cuidados de manutenção, como a calibração e inspeção obrigatórias. Sempre procure por fornecedores de válvulas confiáveis e por empresas de manutenção com experiência no ramo.