Para que a indústria tenha uma produção eficiente e de qualidade precisa não apenas de equipamentos de qualidade, mas também que estes, estejam em perfeitas condições.
Além de trazer benefícios financeiros, fazer o uso de equipamentos com a manutenção em dia reflete, de maneira positiva, na eficiência do produto final.
Prestar atenção e estabelecer um cronograma de manutenções adequado, consegue promover uma série de fatos positivos para a empresa, como, por exemplo:
- evitar gastos desnecessários;
- menos investimento financeiro;
- maior segurança;
- produção eficiente;
- produtos ou serviços de qualidade;
- entre outros.
Medidas de segurança
Como já dito, investir em um cronograma de manutenções preventivas de acordo com a necessidade de cada máquina gera benefícios para a empresa, já que evita atrasos na produção que poderiam acontecer com um equipamento parado, sem custos desnecessários uma vez que a manutenção de emergência possui um valor bem maior que a preventiva.
Um equipamento em boas condições não oferece risco para o operador e nem corre o risco de desperdiçar matéria-prima, gerando assim um processo produtivo bem mais eficiente, além de conseguir fabricar produtos de qualidade sem risco de defeitos.
Entretanto, outro ponto muito importante para manter um ambiente de trabalho seguro, é investir também sem segurança do trabalho.
Esse assunto, pode parecer um pouco complicado e que talvez exija um grau de investimento muito grande, entretanto, se aplicada de forma correta, essa medida pode gerar uma rotina de trabalho mais segura para os trabalhadores, além de evitar custos adicionais com saúde, em caso de um acidente.
Acidente de trabalho, é um fato que se ocorrido pode gerar várias dores de cabeça para a empresa, já que envolve perda ou afastamento de funcionários, processos legais entre outros fatores que podem, inclusive, influenciar negativamente a imagem da empresa.
Por isso, investir em equipamentos de segurança, além de treinamento para conscientizar os funcionários sobre os riscos de operação de certas máquinas que acabam evitando problemas e ajudando a manter uma relação de maior confiabilidade entre organização e trabalhador.
Assim, o primeiro passo é identificar as possíveis causas de acidentes assim como os riscos existentes para a realização de cada função e manter um local regulamentado de acordo com as exigências de segurança estabelecidas para cada tipo de atividade.
Uma delas, por exemplo é a Adequação nr12. Essa norma, estabelecida pelo ministério do trabalho prevê instruções específicas para cada tipo de máquina e empresa, em relação à manutenção dos equipamentos e em assuntos como treinamento de funcionários, EPIs (equipamentos de segurança) necessários para cada função, entre outros.
Máquinas geralmente usadas
Para cada segmento de negócio, existe, claro, algumas máquinas específicas para a realização de determinados trabalhos, entretanto, existem alguns tipos de equipamentos que são usados na grande maioria das indústrias, por serem versáteis e de fácil manuseio.
Uma maquina de solda por exemplo, é um equipamento que possui um pequeno arco carregado por energia elétrica que consegue realizar a soldagem em lugares de acesso mais difícil e em alguns tipos de materiais metálicos mais frágeis.
Essa máquina é composta por um capacitor, transformador, igbt e diodo que, juntos, funcionam à base de eletricidade. Além de serem bem leves e fáceis de controlar, esse tipo de máquina é indicado para fazer pequenos reparos em objetos metálicos.
A qualidade do equipamento influencia diretamente na quantidade de tempo que funcionará então, antes de investir em uma Máquina inversora de solda, é importante encontrar um fornecedor de qualidade.
No mercado, é possível encontrar uma variedade interessante de máquinas que facilitam o dia a dia dentro de uma indústria por além de serem mais rápidas que mão humanas, possuem mais força fazendo com que alguns processos se tornem mais eficientes.
No quesito força, um equipamento muito interessante é a dobradeira de chapa que consegue realizar a dobra de materiais, fazendo assim, com que uma matéria-prima reta, geralmente são chapas de metal, consigam ser moldadas e dobradas.
A dobradeira é muito usada em obras de construção civil além de indústrias. Também, pode ser encontrada em diversos tamanhos e tipos, podendo ser, além da dobradeira de chapa, a Dobradeira de estribos, que, como o nome já diz, é usada para sobrar estribos; dobradeira viradeira, entre outras, sendo ainda manuais ou automáticas.
Contudo, cada um desses tipos é mais adequado para uma necessidade específica, então antes de fazer um investimento nesse aparelho verifique qual é o trabalho a ser executado para garantir o sucesso dentro da produção do produto.